【檢測項目】
●頭部檢測:頭部直徑、電鍍不良、真圓度、內(nèi)孔徑、同心度、孔塞、倒角直徑及外徑、表面檢查、表面特微、對邊、對角、外輪裂、側面特微、真空同心度、斷針、塞孔、印記、旋轉印記、一字印記、偏心距離、內(nèi)部對邊、內(nèi)部對角、角度差等;
●外螺牙檢測:多段頭高、多段頭寬、頭下總長、螺絲總長、牙外徑、牙內(nèi)徑、牙距、谷距、牙角、牙品質(zhì)、斜牙、頭部形狀、尾部形狀、針孔深度等;
●內(nèi)螺牙檢測:有無螺牙、牙距、耐落;
●量測設定:八角鏡頭表面檢測壓點、水平距離、垂直距離、角度對比、頭高頭寬等;
●O型圈檢測項目:直徑、內(nèi)外周長、環(huán)厚、線測量、表面檢查等:
●專利特殊檢測項目:外螺牙360°檢測、內(nèi)螺牙360°檢測(選配)。
設備類型:玻璃盤式.螺絲光學篩選機
機臺外觀:鋁合金外框成型、防腐蝕處理。
檢測范圍:3~14mm(可站立式工件均可檢測)。
玻璃轉盤:玻璃盤經(jīng)過特殊鋼化處理,相比普通玻璃耐磨幾倍以上。
光學系統(tǒng):德國進口高清CCD工業(yè)相機,非接觸式高精度尺寸測量。
相機個數(shù):標配4支(多可配備8支)。
進料系統(tǒng):特殊振動盤一臺,配備岳展牌自動上料系統(tǒng)一套。
包裝系統(tǒng):自動包裝自動或紙箱周轉系統(tǒng)(可根據(jù)客戶需求增加)。
檢測速度:300-1200支/min(依振動盤送料速度而定)。
主要用途:用于可平穩(wěn)放置的螺絲、螺帽、非標之工件。
主要優(yōu)勢:可利用玻璃的高透光性,對工件全方位拍照檢測。
檢測軟件:綜合行業(yè)元素;匯聚行業(yè)精英;引用國外(新加坡,德國等)先進技術;自主研發(fā)設計智能檢測配套軟件。
2. 篩選精度
大部分人認為提高精度的話一定要提高相機配置,實際上精度也會受到燈光以及鏡頭得影響。 多數(shù)業(yè)者會建議你購買高精度相機,以提升檢測時的精度,但很多時候,適當?shù)臒粼醇扮R頭就能達到客戶需求,況且別忘了高精度的相機也會增加計算機處理時間而影響檢測速度。
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